上海威馳過濾系統有限公司
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VITHY?威馳 VSRF全自動反沖洗過濾器 是威馳公司自主研發設計的新一代反沖洗過濾系統,內部集成多只楔形濾元,當濾元堵塞時,獨特的反沖洗轉臂將濾元逐組反沖洗,通過壓差控制和定時控制自動清洗濾芯。當過濾器內雜質積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設定值,或定時器達到預置時間時,電動控制箱發出信號,驅動反沖洗機構。當反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時,排污閥打開,此時系統泄壓排水,吸盤與濾芯內側出現一個相對壓力低于濾芯外側水壓的負壓區,迫使部分潔凈循環水從濾芯外側流入濾芯內側,吸附在濾芯內壁上的雜質隨水逆向反沖進托盤內并從排污閥排出。特殊設計的濾網使得濾芯內部產生噴射效果,任何雜質都將被從光滑的內壁上沖走。當過濾器進出口壓差恢復正?;蚨〞r器設定時間結束,電機停止運轉,電動排污閥關閉。整個過程中,物料不斷流,反洗耗水量少,實現了連續化,自動化生產(PLC或DCS控制)。
VSRF全自動反沖洗過濾器具有區別于普通網式自清洗過濾器的突出優勢,采用堅固耐用的楔形網濾元,表面縫隙寬度均一,單機超大過濾面積,可低表面流速精細過濾,單機超大流量可達8000m3/h,極高可靠性,可勝任較惡劣水質,如含油泥狀雜質、軟性粘性雜質,較高雜質含量,少量毛發及纖維類雜質。
VSRF系列自動反沖洗過濾器能夠濾除各種水及低粘度液體中的固體顆粒雜質,以滿足系統運行及管道工藝對液體潔凈度的要求,也可用于保護下游關鍵設備免于顆粒堵塞、磨損或結垢,提高關鍵設備運行效率與壽命。VSRF過濾器能夠全自動在線連續過濾,降低了停機成本、維護成本和人力成本,是水及水性液體過濾的先進解決方案。
主要規格參數:
主要性能參數 | SRF400 | SRF500 | SRF600 | SRF700 | SRF800 | SRF900 | SRF1000 | SRF1100 | SRF1200 | SRF1300 | SRF1400 |
過濾面積(m2) | 13340 | 21350 | 32020 | 48040 | 72060 | 96080 | 106760 | 128110 | 144120 | 160140 | 293590 |
可先用精度(um) | 25-5000(更高精度可定制) | ||||||||||
參考流量(m3/h) | 130 | 210 | 350 | 600 | 900 | 1200 | 1350 | 1700 | 1900 | 2200 | 3600 |
最高工作溫度 (℃) | 200 | ||||||||||
工作壓力(MPa) | 0.2-1.0 | ||||||||||
進出口連接方式 | 法蘭 | ||||||||||
進出口大?。―N) | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 | 可選 |
排污口大?。―N) | 50 | 50 | 80 | 80 | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 125 | 150 |
電機減速機 | 180/250/370/550/750/1100/1500W,三相,380V電機或防爆電機 | ||||||||||
氣動排污球閥 | 雙作用執行氣缸,220VAC或24VDC電磁閥/防爆電磁閥,氣源要求5SCFM(m3/h),壓力0.4~0.8MPa | ||||||||||
壓差開關 | 采用壓差開關或壓差變送器起保護控制 | ||||||||||
控制箱 | 220V不銹鋼控制箱或防爆控制箱 | ||||||||||
注:流量供參考(150微米),且受液體粘度,溫度,過濾精度,潔凈度及顆粒含量等影響,具體請與威馳過濾工程師聯系。 |
適用行業及流體:
■ 適用行業:水處理、造紙、鋼鐵、采礦、石油化工、機械加工、市政、農業灌溉等
■ 適用液體類型:地下水、海水、湖水、水庫水、池塘水、循環冷卻水、冷凍水、高低壓噴淋水、水針水、 熱交換水、密封水、軸承冷卻水、油井注水、工藝循環水、機加工冷卻劑、清洗劑、清洗水等
■ 主要過濾作用:去除大顆粒,凈化水質,保護關鍵設備
■ 過濾類型:反沖洗式過濾,自動連續在線過濾
技術特點與優勢:
■ 自動連續在線過濾,反沖洗時流量不間斷,減少停車與維護成本
■ 大過濾面積,低表面流速,低壓損能耗,精細過濾,反沖頻率低,節約反沖水
■ 采用高性能濾元,過濾縫隙精準,高效反沖洗,高強度結構,使用壽命10年以上
■ 脈沖式反沖,對準濾元后再打開排污閥反沖,反沖洗強度高、效果好、耗時短,節約用水
■ 濾元兩端同時進水,增大濾芯通量,水流自由涌動能延緩表面堵塞,避免在濾元一端堵死
■ 緊湊型設計,單機即可實現超大流量過濾,顯著節省安裝空間與施工成本
■ 高度集成,無需大量自動閥、連接件、密封件,可靠性高,運行維護成本低
■ 自動控制系統高可靠性,界面直觀易于操作,可按實際工況控制過濾器高效運行